Vor der Verwendung von modifizierter Stärke sollte der Gesamtzustand des Materials überprüft werden. Dies ist ein wichtiger Schritt für eine reibungslose Weiterverarbeitung. Da modifizierte Stärke im Allgemeinen in Pulverform geliefert wird, kann die Einwirkung übermäßiger Feuchtigkeit während der Lagerung oder Handhabung zu Feuchtigkeitsaufnahme, Agglomeration und verminderter Fließfähigkeit führen. Bevor es in den Produktionsprozess eingeführt wird, sollten daher sein Aussehen und sein physischer Zustand sorgfältig geprüft werden.
Überprüfen Sie zunächst, ob die Verpackung in gutem Zustand ist. Wenn die Verpackung beschädigt oder schlecht versiegelt ist oder über einen längeren Zeitraum einer feuchten Umgebung ausgesetzt war, sollte das Material im Inneren sorgfältig untersucht werden, um festzustellen, ob es beschädigt wurde. Unter normalen Bedingungen sollte modifizierte Stärke eine relativ frei fließende Pulverform beibehalten. Wenn offensichtliche Klumpen, ungewöhnliche Farben, ungewöhnliche Gerüche oder andere Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, sollte das Material sorgfältig geprüft werden, anstatt es direkt ohne Prüfung zu verwenden.
Zweitens sollte die Speicherumgebung berücksichtigt werden. Modifizierte Stärke sollte vor der Verwendung trocken gehalten und nicht über längere Zeit feuchten, übermäßig heißen oder stark kontaminierten Umgebungen ausgesetzt werden. Richtige Lagerbedingungen tragen dazu bei, die Dispersionseigenschaften des Pulvers aufrechtzuerhalten und die Möglichkeit einer Agglomeration beim anschließenden Mischen zu verringern.
Vor der Verwendung sollte auch die geeignete Fütterungs- und Mischmethode entsprechend den tatsächlichen Verarbeitungsbedingungen festgelegt werden. Wenn modifizierte Stärke einem flüssigen oder halbflüssigen Material zugesetzt werden soll, sollte der Dispergierungsprozess im Voraus in Betracht gezogen werden. Wenn Pulver konzentriert an einer einzelnen Stelle hinzugefügt wird, kann die lokale Konzentration zu hoch werden. Bei unzureichender Umgebungsfeuchtigkeit oder unzureichender Durchmischung kann es zur Agglomeration kommen. Daher sollte modifizierte Stärke im Allgemeinen schrittweise zugegeben werden, während geeignete Materialbewegungs- und Mischbedingungen aufrechterhalten werden.
Wenn sich bei modifizierter Stärke bereits vor der Verwendung kleinere Klumpen gebildet haben, sollte dieser Zustand nicht einfach ignoriert werden. Zunächst sollte der Grad der Agglomeration beurteilt werden, und wenn möglich kann eine geeignete Behandlung angewendet werden, um eine bessere Verteilung wiederherzustellen. Tritt eine starke Agglomeration zusammen mit einem ungewöhnlichen Geruch, einer ungewöhnlichen Farbe oder anderen erheblichen Veränderungen auf, ist bei der Entscheidung, ob das Material weiterhin verwendet werden soll, größere Vorsicht geboten.
Auch die Verträglichkeit mit anderen Rohstoffen sollte vor der Verwendung berücksichtigt werden. Unterschiedliche Materialien können unterschiedliche Feuchtigkeitsbedingungen, Viskositäten und Mischeigenschaften aufweisen, sodass die Zugabemethode möglicherweise entsprechend angepasst werden muss. Wenn diese Faktoren nicht richtig berücksichtigt werden, können Probleme wie ungleichmäßige Verteilung, übermäßige lokale Konzentration oder instabile Verarbeitungsbedingungen auftreten.
Darüber hinaus sollte die Betriebsumgebung vor der Verarbeitung sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Fremdkörper in die modifizierte Stärke gelangen. Wenn das Material nach dem Öffnen nicht vollständig aufgebraucht ist, sollte die Verpackung ordnungsgemäß wieder verschlossen werden, um unnötigen Kontakt mit Luft und Feuchtigkeit zu vermeiden.
Insgesamt sind die wichtigsten Faktoren, die vor der Verwendung von modifizierter Stärke berücksichtigt werden müssen, der Materialzustand, die Lagerbedingungen, die Umgebungsbedingungen und die Fütterungsmethode. Eine ordnungsgemäße Inspektion und geeignete Dispergier- und Mischverfahren können dazu beitragen, Agglomeration und ungleichmäßige Dispersion zu reduzieren, sodass modifizierte Stärke bei der anschließenden Verarbeitung eine effektivere Leistung erbringen kann.
