Obwohl Naturkautschuk über eine inhärente Klebrigkeit verfügt, reicht die durch Kautschuk allein erzeugte Klebekraft für viele Anwendungen oft nicht aus. Im Gegensatz dazu mangelt es den meisten kommerziellen synthetischen Elastomeren an Klebrigkeit-, sei es gegenüber sich selbst oder anderen Oberflächen. Um ihre Klebrigkeit zu erhöhen, müssen daher Harzklebrigmacher zugesetzt werden. Eine Vielzahl von Systemen auf Latex- und Lösungsmittelbasis-, insbesondere solche, die als Kontaktklebstoffe verwendet werden,-erfordern die Verwendung bestimmter Arten von klebrigmachenden Harzen.
Übliche Klebrigmacher haben typischerweise relative Molekülmassen im Bereich von 200 bis 1500 und zeichnen sich im Allgemeinen durch große, starre Molekülstrukturen aus. Sie sind thermoplastischer Natur und liegen bei Raumtemperatur normalerweise als amorphe glasartige Feststoffe vor. Sie weisen ein breites Spektrum an Erweichungspunkten auf, das von Flüssigkeiten bei Raumtemperatur bis hin zu spröden, harten Feststoffen mit Schmelzpunkten von bis zu 90 Grad reicht. Im Allgemeinen sind sie in aliphatischen Kohlenwasserstoffen, aromatischen Kohlenwasserstoffen und vielen gängigen organischen Lösungsmitteln gut löslich. Unter den Gesichtspunkten Klebrigkeit, Zugfestigkeit, Farbbeständigkeit und Beständigkeit gegen oxidative Versprödung hat die Wahl des klebrigmachenden Harzes erheblichen Einfluss auf die Gesamtqualität des Klebstoffs. Unmodifizierte Gummis und Holzharze können in Ester umgewandelt werden; Während sie zunächst eine gewisse Klebrigkeit aufweisen, weisen sie nach Abschluss des Klebstoffauftrags eine geringe Alterungsbeständigkeit auf. Kolophoniumester, die durch Hydrierung oder Polymerisation stabilisiert wurden, widerstehen jedoch dem oxidativen Abbau und bieten die besten Gesamtleistungseigenschaften, wenn sie in Klebstoffformulierungen verwendet werden.
